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除尘设备分为七种类型:(1)重力与惯性除尘装置:重力沉降室、档板式除尘器。(2)旋风除尘装置:单筒旋风除尘器,多筒旋风除尘器。(3)湿式除尘装置:喷淋式除尘器,冲激式除尘器,水膜除尘器,泡沫除尘器,斜栅式除尘器,山东脉冲布筒除尘器结构图,文丘里除尘器。(4)过滤层除尘器:颗粒层除尘器,多孔材料除尘器,纸质过滤器,纤维填充过滤器。(5)袋式除尘器:机械振打式除尘器,电振动式除尘器,分室反吹式除尘器,喷嘴反吹式除尘器,振动式除尘器,脉冲喷吹式除尘器。(6)静电除尘装置:板式静电除尘器,管式静电除尘器,湿式静电除尘器,山东脉冲布筒除尘器结构图。(7)组合式除尘器:为提高除尘效率,往往“在前级设粗颗粒除尘装置,反级设细颗粒除尘装置”的串联组合式除尘装置,山东脉冲布筒除尘器结构图。除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。山东脉冲布筒除尘器结构图
水雾除尘:辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50微m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。实践经验证明,由于喷雾技术的进步,通过喷雾系统可以去除10微m以上的粉尘接近**、1微m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。山东脉冲布筒除尘器结构图DMC型单机除尘器具有结构紧凑,体种小,除尘效率高,滤袋寿命长,使用可靠等特点。
袋式除尘器除尘效率与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格,过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h,应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业;特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库**、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,除尘器结构也要相应改变,还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-Sepa选粉机的煤磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加热保温装置后也能适用。喷水除尘虽然便宜,但是对后续工艺的影响太大,容易造成水二次污染。
DMC脉冲袋式除尘器工作原理:含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体,通过滤袋的过滤作用,将尘气分离,粉尘被吸附在滤袋表面,洁净空气穿过滤袋从出风口排出,随时间增加积附在滤袋表面的粉尘越来越多,根据喷吹程序的设定,脉冲喷吹阀接收由控制仪发出的指令,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬间从喷吹管的各孔喷出,经文氏管喷射到各对应的滤袋内,吸附在滤袋表面的灰尘脱落,落入灰斗中,经排灰阀排出。特点:1、净化效率高,处理的气体能力大;2、性能稳定,使用寿命长;3、方便的操作维护;4、适合各种多个产尘点的除尘。布袋除尘器一般应用于工业工厂中,处理高温、高湿、烟尘、含尘气体等。陕西饲料除尘器分类
HZD集箱式电除尘器为上部侧面进出风、双室单电场,强力排风。山东脉冲布筒除尘器结构图
脉冲布袋除尘器的调试:1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。2、按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。山东脉冲布筒除尘器结构图
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