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布袋除尘器在运行中经常出现的一些问题:1、运行中应经常检查除尘器排风口,不得有冒灰现象,否则应换滤袋或者消除冒灰原因。2、运行中注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值,以判断除尘器整机的运行状况正常。3、巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应严密无泄漏。4、检查卸灰装置运行工况,如有卡堵现象,应立即处理。5、检查电动机电流指示应正常、温度,甘肃气箱式脉冲除尘器结构图、振动不得**过规定值,甘肃气箱式脉冲除尘器结构图,运转声音无异常。7135 脉喷单机除尘器过滤器采用扁布袋组,甘肃气箱式脉冲除尘器结构图,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。甘肃气箱式脉冲除尘器结构图
矿山除尘的技术领域:有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法,但目前国内的恶劣开放性作业环境如矿山等,尚没有找到一种真正的合用除尘技术。例如喷水除尘虽然便宜,但是对后续工艺的影响太大,容易造成水二次污染;真空过滤吸尘等方法又由于投资大,能耗高,维修不方便被经常诟病。BME的生物纳米抑尘技术运用了当今先进的生物纳米材料,将抑尘制剂与物体混合,使小颗粒粉尘聚合成大颗粒尘粒,它将原来的所谓的除尘工作变成了抑尘,灰尘固化了,不会飞扬。其有效抑尘率达到95%以上。河南袋式除尘器优点布筒除尘器采用袋笼技术及弹簧涨圈式滤袋结构。
脉冲布袋除尘器控制仪的选择:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差**过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。脉冲布袋除尘器的安装:1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器:①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查。
不锈钢移动式袋式除尘器:设备箱体一般采用碳钢焊接而成,板材的厚度可以使用3mm4mm5mm,以满足不同的耐压强度。袋式除尘器箱体密封性能特别好,结构简单,滤袋安装方便,采用上部抽袋,只要把骨架抽出,脏袋随便投入灰斗,有入孔处取出,同时在安装新滤袋(涤纶针刺毡)。脉冲袋式除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行可靠,使用方便。脉喷单机除尘器风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
入口含尘浓度:即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。除尘器在使用的时候不要长时间处于工作状态,连续工作会影响运作效率和使用寿命。辽宁滤筒除尘器原理
给料螺旋具有*特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料。甘肃气箱式脉冲除尘器结构图
PPC型气箱脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式,由室**脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰),而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,较利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机更换一个室的滤袋。甘肃气箱式脉冲除尘器结构图
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